尖草坪一家做不锈钢板材加工的企业,车间主任每天下午要收一摞手写单。字迹潦草、工序漏填、数量对不上,录入的人得一个个打电话问。等数据进到表里,已经是第二天了,想调个排产全靠猜。
报工晚一天,排产就瞎一天
加工这行工序多,开平、剪切、折弯、焊接、抛光,一道接一道。哪道工序卡住,后面全等。手写单的问题不是字难看,是时间差。工人干完活到数据进系统隔了十几小时,这中间的排产判断基本靠车间主任的记忆和脚力。
报工要顺手,不然工人不用
车间里戴着手套、手上有机油,让他填五栏表不现实。靠谱的做法是扫码进单,只点数量、点废品、拍张照。太原不少厂子是老师傅带徒工,年纪大的嫌麻烦。界面做成两个大按钮,字号加大,用三天就顺手了。
工时和料耗要挂到订单上
不锈钢的料耗是成本大头,一张板开几件、剩多少边角,直接决定这单赚不赚。报工时顺手记下领料和余料,一个月下来就能算出哪个规格的活其实在赔钱。以前这些数只有仓库的入库单,粒度和订单对不上,等于没用。
计件工资也是个敏感事。以前靠班组长记工,工人心里总犯嘀咕。数据从报工单直接生成绩效表,谁做了多少件、废了几件一目了然,月底少吵很多架。这一条往往比省几个管理工时更让老板觉得值。报工这一步顺了,后面的计件工资也就不用再算一遍。
我们给制造企业做系统,向来主张先跑通一条线,别一上来铺满全厂。选一款量最大、工序最典型的产品,把报工、领料、入库跑顺,两个月后再复制到其他产品线。太原的加工企业订单碎、改单多,铺得太大反而没人用。
车间数字化的常见疑问
老设备没有接口怎么办
先做人工报工加扫码,设备数据后面有能力再接。别为了采数据卡住整个项目。
工人抵触怎么处理
先在一个班组试,把计件工资算得比原来准,让老师傅先看到好处,其他人自然跟着用。
多久能看到效果
一条产线跑顺大约一个月,交期准确率和在制品数量是最先能看出变化的两个指标。
总结:车间数据慢一天,管理层就瞎一天。报工手段顺手、数据挂在订单上,交期和成本这两件事才谈得上管。